Zakład produkcyjny Ceramika Tubądzin III w Sieradzu wyposażony jest w najnowocześniejsze urządzenia i technologie pozwalające na minimalizowanie wpływu na środowisko. Ceramika Tubądzin III jest świadoma swojej roli w dbaniu o środowisko i stosuje najlepsze praktyki mające wpływ na realną ochronę środowiska oraz bezpieczny produkt końcowy.
Surowce
Do wytworzenia płytek ceramicznych i płyt wielkoformatowych, importujemy najwyższej jakości surowce mineralne dostępne na rynku. Są to naturalne surowce kopalne, które są bezpieczne dla ludzi i środowiska. Dla każdej dostarczonej partii dostawca po-twierdza jakość dołączonym certyfikatem. Do zdobienia używamy bezpiecznych dla zdrowia i środowiska barwników, nie zawierających szkodliwych związków chemicznych.
Przygotowanie masy
W procesie przygotowania masy, surowce przetwarzamy są w modułowym młynie o pracy ciągłej. To nowoczesne urządzenie oraz zastosowane rozwiązania technologiczne, pozwalają na redukcję energii elektrycznej nawet do 40% porównując do tradycyjnych młynów okresowych. Rozwiązania techniczne użyte w procesie przygotowania granulatu w suszarni rozpyłowej zastosowane w CT III pozwalają na wykorzystanie odpadowego gorącego powietrza ze strefy studzenia pieca wypalającego płytki do suszenia granulatu, dzięki czemu redukuje się zużycie energii i gazu ziemnego o ponad 10%, co wpływa na niższą emisję CO2 do atmosfery.
Prasowanie
Sercem zakładu jest nowoczesna prasa Continua+ używana do formowania płyt ceramicznych. Urządzenie zużywa do 75% mniej energii elektrycznej w porównaniu do tradycyjnych pras stosowanych dotychczas. Powstałe przy prasowaniu odpady są w całości zawracane i wykorzystywane ponownie w procesie technologicznym.
Dekorowanie i wypalanie
Surowe płytki dekorujemy wykorzystując druk cyfrowy który oprócz dużej rozdzielczości i szerokiej gamy kolorów i efektów zapewnia także łatwość i szybkość zmiany dekoracji. Metoda ta zapewnia również optymalne wykorzystanie surowców i całkowity brak odpadów.
Udekorowane półprodukty wypalane są w Piecu EKO. Dzięki specjalnym palnikom wykorzystującym ciepłe powietrze ze strefy spalania, oszczędzamy około 10% gazu ziemnego, co w efekcie przekłada się na mniejszą emisję dwutlenku węgla do środowiska o około 30% porównując do tradycyjnych rozwiązań.
System transportu
Do transportu międzyoperacyjnego wykorzystujemy w fabryce wózki samojezdne o napędzie elektrycznym zasilane za pomocą akumulatora. Dzięki ich użyciu eliminujemy użycie paliwa LPG, ograniczając zużycie energii oraz emisję.
Gospodarka wodna
W procesie produkcji, polerowania i krawędziowania płyt ceramicznych wykorzystuje się znaczne ilości wody. Dlatego CTIII zainwestowało w nowoczesną oczyszczalnię dzięki której cała wykorzystywana woda pracuje w obiegu zamkniętym i jest w całości zawracana do procesu.
Odzysk i recykling opakowań
Produkowanie płytki pakowane są w kartonowe opakowania wytwarzane na miejscu z wykorzystaniem nowoczesnych urządzeń, dostosowujących wielkość wycinanych arkuszy do pakowanych płytek. Maszyna skleja ze sobą wszystkie ścinki eliminując możliwe odpady.
Ceramika Tubądzin III wywiązuje się także co roku z obowiązków zapisanych w Ustawie o odpadach z 2012 r., która „określa środki służące ochronie środowiska, życia i zdrowia ludzi zapobiegające i zmniejszające negatywny wpływ na środowisko oraz zdrowie ludzi wynikający z wytwarzania odpadów i gospodarowania nimi oraz ograniczające ogólne skutki użytkowania zasobów i poprawiające efektywność takiego użytkowania.” Działając w trosce o naturę poddajemy procesowi odzysku i recyklingu opakowania wprowadzone na rynek.
Jak widać płytki ceramiczne z CTIII w 100% spełniają kryteria materiału ekologicznego. Jest to materiał w pełni naturalny, silnie trwały i przyjazny naturze.
Autor artykułu: Karol Serek – zastępca głównego technologa w Grupa Tubądzin
